WOVEN FUSBLINING Đóng một vai trò quan trọng trong việc xây dựng hàng may mặc, cung cấp cấu trúc, sự ổn định và hình dạng cho các loại vải như len, bông và vải lanh. Tuy nhiên, việc đạt được một trái phiếu hoàn hảo đòi hỏi sự chú ý cẩn thận đến việc chuẩn bị, ứng dụng nhiệt và xử lý sau quá trình. Không giống như các interlining không dệt, các giống dệt cung cấp độ bền và độ bền tốt hơn, nhưng ứng dụng không phù hợp có thể dẫn đến sủi bọt, độ bám dính không đồng đều hoặc độ cứng quá mức. Để đảm bảo kết quả chuyên nghiệp, mỗi bước, từ trước khi điều trị trước khi nhấn vào cuối cùng, phải được thực hiện với độ chính xác.
Trước khi hợp nhất, cả vải và xen kẽ nên được chuẩn bị đúng. Nhiều loại vải dệt, đặc biệt là các sợi tự nhiên như bông hoặc len, có thể co lại khi tiếp xúc với nhiệt hoặc độ ẩm. Thu hẹp lại vải bằng cách hấp nhẹ hoặc rửa trước đó ngăn chặn sự biến dạng sau khi hợp nhất. Tương tự, bản thân sự xen kẽ có thể giữ được độ ẩm, có thể làm suy yếu liên kết dính. Một bước làm khô nhanh chóng, tạo ra sự xen kẽ dưới một bàn ủi ấm mà không kích hoạt chất kết dính, giúp loại bỏ độ ẩm bị mắc kẹt. Cắt xen kẽ nhỏ hơn một chút so với mảnh vải cũng rất cần thiết, vì nó ngăn chặn chất kết dính thấm ra ngoài các cạnh, có thể làm cứng các đường nối hoặc gây ra sự tích tụ dư lượng trên sắt.
Chìa khóa cho một liên kết mạnh mẽ, không có nhăn nằm trong việc kiểm soát nhiệt và áp suất chính xác. Các xen kẽ khác nhau yêu cầu cài đặt nhiệt độ cụ thể, thường nằm trong khoảng từ 130 ° C đến 160 ° C (266 ° F, 320 ° F). Sử dụng một bàn ủi mà quá nóng có thể làm tan chảy chất kết dính, khiến nó bị chảy máu qua vải hoặc cứng thành các mảng giòn. Ngược lại, không đủ nhiệt dẫn đến một liên kết yếu có thể tách rời sau khi hao mòn tối thiểu. Áp lực trung bình nên được áp dụng đều trên vải, tránh lực quá mức có thể làm phẳng kết cấu vật liệu. Thay vì trượt sắt, nâng và nhấn trong các phần trong 8 trận15 giây, đảm bảo phạm vi bảo hiểm đầy đủ. Đối với các loại vải tinh tế như lụa hoặc len nhẹ, một miếng vải ép cung cấp thêm một lớp bảo vệ chống lại vết thiêng điểm hoặc tỏa sáng.
Sau khi hợp nhất, vải phải nguội hoàn toàn trước khi xử lý. Rush bước này có thể phá vỡ quá trình cài đặt chất kết dính, dẫn đến sự tách biệt sớm. Sau khi làm mát, một bài kiểm tra vỏ đơn giản, nhẹ nhàng kéo theo các lớp, xác nhận liệu trái phiếu có an toàn hay không. Nếu thang máy xen kẽ dễ dàng, việc áp dụng lại với nhiệt hoặc áp suất được điều chỉnh có thể là cần thiết. Hậu quả, vải nên được xử lý tối thiểu để tránh kéo dài hoặc cong vênh. Nếu cần định hình thêm, một lần nhấn hơi nhẹ (không tiếp xúc trực tiếp) có thể giúp thư giãn các sợi mà không ảnh hưởng đến độ bám dính.
Những sai lầm phổ biến, chẳng hạn như cài đặt nhiệt độ không chính xác, áp suất không đồng đều hoặc di chuyển sắt thay vì nhấn, thường dẫn đến kết quả phụ. Vải co giãn, đặc biệt, cần thận trọng hơn; Ổn định chúng với một giao thoa nhẹ trước khi hợp nhất ngăn chặn sự biến dạng. Bằng cách tuân theo các hướng dẫn này, các interlining có thể bay có thể tăng cường cấu trúc hàng may mặc trong khi vẫn duy trì sự treo lên và thoải mái tự nhiên. Đối với các loại vải chuyên dụng như denim hoặc vật liệu tuyệt đối, điều chỉnh nhỏ trong kỹ thuật đảm bảo hiệu suất tối ưu mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
